Messungen an Keramik
Keramik wird durch Sintern verdichtet und verstärkt. Dieser Prozess bestimmt die Qualität des Endprodukts - und trägt erheblich zu den Produktionskosten bei. Die Sinterschrumpfung ist der aussagekräftigste Indikator für den Sinterzustand. Eine genaue Überwachung des Schrumpfens und Verziehens während des Brennens kann dazu genutzt werden die Brennbedingungen zu optimieren.
Unsere Aufgabe
- Überwachung des Sinterschrumpfes ohne mechanischen Einfluss des Messgerätes auf die Proben
- Aufzeichnung von Verziehung oder Anhaften der Probe während des Sinterns, selbst wenn die Probenform ziemlich unregelmäßig ist
- Messung der Kriecheigenschaften unter genau definierten konstanten oder zyklischen Belastungen.
Messungen an Glas
Glas wird geschmolzen und bei niedrigen Viskositäten geformt. Auf dem Weg vom Rohmaterial zur Schmelze sind zahlreiche thermophysikalische Daten erforderlich, um die thermischen Prozesse optimal einzustellen. Die Messung der thermophysikalischen Eigenschaften von Glas um die exakte Erweichungstemperatur ist besonders schwierig.
Unsere Aufgabe
- Bestimmung des Ausdehnungskoeffizienten im Bereich von niedriger Temperatur bis Schmelztemperatur, d.h. um die Erweichungstemperatur
- Überwachung des Schmelzverhaltens sowie der Benetzung von Feuerfestmaterialien und Metallformen durch die Glasschmelze bei hohen Temperaturen